Valvola a sfera montata su trunnion in acciaio forgiato a doppio blocco e sanguinamento (DBB)

Valvola a sfera montata su trunnion in acciaio forgiato doppio blocco e sanguinamento

La valvola a sfera montata su trunnion è stata progettata con due sedili galleggianti, che sono mobili sotto la pressione di un mezzo.le molle di precarico del sedile sono posizionate in modo da garantire che due sedili galleggianti fissino saldamente la superficie della pallaLa sfera è fissata da trunnioni superiori e inferiori, in modo che gli anelli del sedile non forniscano troppe forze di pressione di flusso quando la valvola è in posizione chiusa.pressione del mezzo spinge il sedile anteriore contro la palla, formando una bolla di tenuta.

Inoltre, il materiale di forgiatura può garantire una rigidità e una resistenza sufficienti sotto la massima pressione di funzionamento nominale, senza il difetto intrinseco della fusione.Lo spessore standard della parete del corpo separato e l'adattamento di bulloni ad alta resistenza sono convenienti per la manutenzione della valvola e sufficienti per sopportare lo stress del tubo.

Piccole coppie di funzionamento, deformazioni minime sui sedili, prestazioni di tenuta affidabili, lunga durata di vita sono i principali vantaggi della valvola a sfera montata su trunnion.Le valvole a sfera montate su trunnion sono ampiamente utilizzate in condotte a lunga distanza e normali condotte industriali in grado di resistere a vari tipi di flussi corrosivi o non corrosivi.

Progettazione Caratteristiche:

1- Blocco doppio.a)Funzione di emorragia (DBB)
in posizione chiusa, gli anelli di seduta a molla forniscono una tenuta positiva contro la pressione da entrambe le estremità della valvola,quando la cavità del corpo tra le superfici del sedile è scaricata attraverso la valvola di ventilazione e la valvola di scarico.

La valvola di ventilazione poteva anche essere utilizzata per verificare l'assetto del sedile, e i depositi nella cavità del corpo potevano essere eliminati e drenati attraverso il foro di sanguinamento inferiore per evitare danni ai sedili.

2. Basso coppia di funzionamento
Una valvola a sfera montata su un trunnion ha una sfera montata su un trunnion e due sedili galleggianti, che sono mobili sotto pressione media.Gli inserti auto lubrificanti del sedile in PTFE e il cuscinetto scorrevole potrebbero ridurre al minimo l'attrito tra i sedili e la palla, per ottenere una coppia inferiore sotto pressione di funzionamento.

3Dispositivo di sigillamento di emergenza
Per le valvole a sfera montate su trunnion di dimensioni superiori a 6′′ (DN150), sono installati dispositivi di iniezione del sigillante sulle aree del sedile e del tronco.l'iniezione di sigillante di emergenza attraverso i dispositivi di iniezione potrebbe evitare una media perdita sulle aree del sedile e della traveIl sistema di iniezione del sigillante potrebbe essere utilizzato anche per la lubrificazione dei sedili.

4Progettazione a prova di fuoco
In caso di incendio accidentale nel tubo e nella valvola, gli anelli del sedile, gli anelli O del tronco realizzati in PTFE, gomma o altri materiali non metallici potrebbero bruciare a alta temperatura,causando una perdita massiccia alla valvola. La struttura del sedile a prova di fuoco è una struttura di precauzione tra la palla e il sedile.la pressione media e le molle precaricate spingerebbero il supporto del sedile anteriore continuamente verso la palla per formare una tenuta ausiliaria metallo-metalloInoltre, la guarnizione di tenuta della flangia centrale è costituita da una guarnizione metallica a spirale, che potrebbe anche garantire la tenuta a alta temperatura.La progettazione a prova di fuoco delle valvole a sfera KOLINK è approvata secondo API 607.

5Struttura antistatica
La valvola a sfera è dotata di dispositivi antistatici e potrebbe formare un canale statico tra la sfera e il corpo attraverso il fusto,per scaricare l'elettricità statica accumulata a causa di attrito durante il funzionamento della valvola, per attraversare la condotta, evitando incendi o esplosioni che possono essere causati da scintille elettriche e garantendo la sicurezza del sistema.

6. struttura di tenuta affidabile del sedile
Le molle precaricate sono posizionate per garantire una tenuta di tenuta tra due sedili galleggianti e la palla.la pressione media spingerebbe automaticamente il sedile anteriore alla palla strettamente per garantire una sigillatura affidabile del sedile.

9Dispositivo di sicurezza
Poiché la valvola a sfera è progettata con la tenuta primaria e secondaria del sedile, la cavità centrale non può sollevare la pressione da sola.le valvole di sicurezza sono installate sul corpo al fine di prevenire il pericolo di danni per sovrapressione all'interno della cavità della valvola che possono verificarsi a causa dell'espansione termica del mezzo.

11- Stagno a prova di esplosione.

Il fusto è lavorato con un collare integrato all'estremità inferiore ed è installato dalla cavità interna della valvola,in modo che lo stelo è bloccato dal collo della valvola e non sarebbe soffiato fuori dal mezzo anche in condizioni di aumento di pressione anormale nella cavità della valvola.

Caratteristiche delle valvole a sfera montate su trunnion:
Sfera montata su trunnion per coppia di funzionamento bassa
Sedile a molla galleggiante
Doppio blocco e sanguinamento (DBB)
Corpo diviso, ingresso finale
Carrozzeria a 2 o 3 pezzi
Porto pieno per l'operazione di cattura di suini
Sicurezza antincendio API 607
Dispositivo antistatico
Stampo anti-sparatura

Dispositivo di tenuta di emergenza del sigillante

Riduzione automatica della pressione nella cavità centrale della valvola
Disponibilità di un ingranaggio o di un attuatore

Montaggio diretto opzionale in conformità alla norma ISO 5211

Dispositivo di bloccaggio opzionale

Estensione facoltativa dello stelo

Norme applicabili alle valvole a sfera montate su trunnion:

a) Progettazione e fabbricazione: API 6D, BS 5351, API 608, ISO 17292, MSS SP-72

b) A prova di fuoco: API 607, API 6FA
c) faccia a faccia: API B16.10, API 6D, EN 558, DIN 3202
d) Connessione terminale: ASME B16.5, EN 1092, JIS B2220, ASME B16.25
e) Prova e ispezione: API 6D, EN 12266, API 598