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Dimensioni:: | 1/2" - 12", DN 15 - DN 300 | Valutazione di pressione:: | Classe 150 - Classe 600 o PN 16 - PN 100 |
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materiale: | WCB, LCB, CF8, CF3, CF8M, CF3M, 4A, 5A, ecc. | Funzionato vicino: | Azionatori pneumatici, idraulici ed elettrici |
Evidenziare: | Valvola a sfera di acciaio inossidabile,Valvola a sfera azionata pneumaticamente |
Valvola a sfera flottante in acciaio fuso Classe 150-600 Fire-Safe API 607 Flangiata Le valvole a sfera flottanti offrono un funzionamento rapido a un quarto di giro, un'indicazione visiva della posizione della valvola, un flusso diretto e ininterrotto e dimensioni compatte. La sfera flottante è sostenuta da due sedi della valvola, una sul lato a monte e l'altra sul lato a valle della valvola. La pressione a monte spinge la sfera verso l'anello di tenuta a valle, comprimendo la sede per chiudere il fluido, garantendo una tenuta a tenuta stagna. Il design a foro pieno riduce al minimo la caduta di pressione attraverso la valvola, massimizzando al contempo la capacità di flusso per i servizi di linea generali. La valvola a sfera flottante viene utilizzata principalmente in acqua, oli, gas naturale, solventi chimici, acidi, ecc. con chiusura ermetica e senza manutenzione. A causa delle basse pressioni nominali e delle piccole dimensioni, la coppia per aprire o chiudere la valvola è piccola, quindi viene applicato principalmente il funzionamento manuale. La valvola a sfera flottante è normalmente progettata con una sede flessibile. Quando la pressione del fluido è bassa, l'area di contatto tra la sede e la sfera è più piccola, il che forma una pressione più alta nell'area di contatto per garantire una tenuta affidabile. Quando la pressione del fluido aumenta, l'area di contatto della sede e della sfera diventa più grande insieme alla deformazione elastica della sede, in modo che la sede possa sopportare una spinta del fluido più elevata senza essere danneggiata. Nel caso in cui l'incendio si verifichi accidentalmente nella tubazione e nella valvola, l'anello di tenuta in PTFE o altri materiali non metallici potrebbe essere bruciato ad alta temperatura, causando perdite massive alla valvola. Il design della sede a prova di incendio è un design precauzionale tra la sfera e la sede. Dopo che la sede della valvola è stata bruciata, la pressione del fluido spingerebbe continuamente la sfera verso la tenuta metallica a valle per formare una tenuta metallo-metallo ausiliaria, che potrebbe ridurre efficacemente le perdite della valvola. Inoltre, la guarnizione di tenuta della flangia centrale è realizzata in guarnizione a spirale metallica, che potrebbe anche garantire la tenuta ad alta temperatura. Il design a prova di incendio delle valvole a sfera KOLINK è approvato secondo API 607. Lo stelo è lavorato con un collare integrale all'estremità inferiore ed è installato dalla cavità interna della valvola, in modo che lo stelo sia bloccato dal collo della valvola e non venga fatto saltare dal fluido anche in condizioni di aumento anomalo della pressione nella cavità della valvola. Inoltre, per evitare perdite dopo che l'imballaggio dello stelo è stato bruciato in caso di incendio, la rondella di spinta tra la spalla dello stelo e il contatto del corpo formerebbe una tenuta positiva. La forza di tenuta aumenterebbe con l'aumento della pressione del fluido, per garantire una tenuta affidabile dello stelo sotto varie pressioni, prevenendo perdite ed evitando la diffusione di incidenti. L'imballaggio a chevron potrebbe regolare efficacemente la pressione di tenuta contro la pressione del fluido nell'area della flangia e rendere più affidabile la tenuta dell'imballaggio dello stelo. La valvola a sfera è dotata di dispositivi antistatici e potrebbe formare un canale statico tra la sfera e il corpo attraverso lo stelo, per scaricare l'elettricità statica accumulata a causa dell'attrito durante il funzionamento della valvola, attraverso la tubazione, evitando incendi o esplosioni che potrebbero essere causati da scintille elettriche e garantendo la sicurezza del sistema. La valvola a sfera manuale può essere bloccata in posizione quando è completamente aperta o completamente chiusa. Il pezzo di posizionamento con foro di bloccaggio è progettato per evitare errori di funzionamento della valvola e potrebbe anche impedire l'apertura o la chiusura accidentale della valvola causata da vibrazioni della tubazione o altri fattori imprevedibili. È efficace soprattutto per tubazioni o tubazioni di campo infiammabili ed esplosive di petrolio, prodotti chimici e medicinali. Inoltre, la testa dello stelo che è installata con la chiave adotta un design a doppia D. Quando la valvola è aperta, la chiave della valvola è parallela alla tubazione e quando la valvola è completamente chiusa, la chiave è perpendicolare alla tubazione, in modo che le indicazioni di apertura e chiusura complete della valvola siano inequivocabili.
Dimensioni:
1/2" - 12", DN 15 - DN 300
Pressione nominale:
Classe150 - Classe 600 o PN 16 - PN 100
Materiale
WCB, LCB, CF8, CF3, CF8M, CF3M, 4A, 5A, ecc.
Azionamento
Leva, ingranaggi, attuatore pneumatico, idraulico ed elettrico
Persona di contatto: Alex Wang
Telefono: +86 136 1662 1376
Fax: 86-21-61277885